Simulation Technology

Use state-of-the-art computer simulations to evaluate and optimise your cold-rolled parts — for faster designs and less material waste. 

Predict and Prevent with Simulation Technology 

  • Save time on product development 

    Reach an optimised design for your parts and tooling faster — with advanced computer simulations to model the behaviour of your roll-formed products. 

  • Reduce the cost of production trials 

    Save time and materials by avoiding the trial and error of repeated prototypes — while reducing your environmental impact. 

  • Spot problems before they happen 

    Prevent issues and defects at an early stage by combining simulation technology with the expertise of our experienced engineers. 

In de afgelopen 10 jaar heeft Hadley Group geïnvesteerd in een van de technisch meest geavanceerde ontwerp- en productietechnieken voor koudwalsvormen in zijn soort, waardoor maximale productiviteit en efficiëntie in elke fase van uw project wordt gegarandeerd.

  • Finite Element Analysis (FEA)
  • CAD-simulatietools
  • Niet-lineaire software
  • Simulatie volgens BSEN-normen
picture1

Speak to our Custom Roll Forming experts today

Our in-house team of specialist engineers have helped countless companies in a range of sectors to predict, prevent, and optimise their designs. 
 
So if you’ve got a complex product that can put our simulation technology to the test, we’d love to hear about it. 

How we use computer simulation tools

These are used to generate models of elastic and plastic deformation behaviour, material stress and strain evolution, together with full process animations and evaluation of the finished product – providing the rich data needed to optimise both product design and production processes. 

Gebruik deze mogelijkheden in uw projectontwikkeling om:

  • snelle evaluatie van de prestaties in nieuwe producten en systemen
  • het ontwerp van het rolgereedschap beoordelen om mogelijke vormingsdefecten tot een minimum te beperken
  • vermindering van de kosten en doorlooptijd van nieuwe tooling
  • u ondersteunen bij uw eigen productontwikkeling
  • optimalisatie in het ontwerp van machine-assets
  • mogelijkheid om ontwerpprincipes continu bij te werken
    We erkennen dat validatie van simulatiegegevens essentieel is voor deze technologie.

    Om deze reden combineert HGT regelmatig simulatietechnologie met fysiek testen om ervoor te zorgen dat de resultaten die we nabootsen zo goed mogelijk overeenkomen met de werkelijkheid.

    Voorbeelden van analyses die met deze technologie zijn uitgevoerd, zijn:

    • complexe productbuigen (3 en 4 punts)
    • globaal en gelokaliseerd knikken (onder compressie)
    • akoestisch gedrag van gewalste producten binnen een systeem
    • schroef en bout sleuf pull-through
    • product snijden (schaar en gewas snijden)
    • volledige systeemsimulatie volgens BSEN-testnormen
    dsc_0112-mono-web

    © 2024